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大家如今了解超声波焊接机设备的基本参数是:接触压力,超声波焊接時间,声波振动频率及其震幅。
1.超声波频率
振动频率决定于机械结构的共振频率,对一般的机器设备而言,它的尺寸事实上时不会改变的,除非是有特殊必须。挑选振动频率时,要充分考虑焊材的特性和薄厚,当焊材的薄厚减少时,建议应用较高频的声波。在这类状况下,理应把提升頻率做为一种减少震幅而不更改声功率的方式。震幅减少后,功效在焊接件上的正负极交叠转变的地应力也会随着减少,因此降低量疲惫毁坏的危险因素,这类危险因素在电焊焊接尤其薄的焊接件时十分大,伴随着頻率的提高,在向电焊焊接处传送振动的全过程中所耗费的振动动能也就提升,从而获知,在电焊焊接偏厚的焊接件时,大家应取用頻率低的超声波振动较为适合。
2.电焊焊接工作压力
接触压力确保了声波振动的传送能够完成,另外并使金属材料造成产生连接头所必须的塑性变形流动性,针对不一样原材料及不一样薄厚的焊接件时,逐渐产生连接头时需必须的至少接触压力不是相同的,其尺寸伴随着电焊焊接金属材料的流动性極限,强度及薄厚的提升而提升。一般有效的接触压力值,也是伴随着震幅的提升而提升。
3.超声波焊接時间
依据原材料的特性,薄厚及其一些别的的主要参数,电焊焊接時间具备不一样的标值,并且一般不超过4秒左右,与电焊焊接金属的性质和薄厚有关系的电焊焊接時间的转变状况,与接触压力的转变状况相相近。
4.超声波震幅
震幅是超声波焊接的主要参数,它决定了表层塑料薄膜的除去状况,塑性形变区的尺寸和部位,及其加温状况,因此决定了所获得的连接头的品质,针对具备一定放大系数的超声波起升杆,其震幅的尺寸可以用更改产生器的输出电压主要参数的方式来明确。电焊焊接时,依据原材料的特性和薄厚来明确震幅,一把在5到25μm的范畴内。
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