超声波焊接机设备的优点和应用

超声波焊接机设备被用以很多不同的行业，比如包装，汽车，航天航空，电子等。

因为超声波焊接机设备不涉及到粘合剂或造成粉尘（潜在的污染物）的事实，因而它可用以多种多样“清洁”产品，包含导管、透析管、口罩、空气过滤器和塑料纺织服装。

包装行业

超声波焊接机设备一般用以密封器皿，泡罩包装和纸箱子，因为它能够 产生坚固的结合。超声波焊接机设备能够 在包括风险材料的商品或高使用价值商品周边产生气密密封，以提升零售安全系数。

电子与IT行业

数千种不同的电子部件能够 根据超声波焊接成功地联接在一起，而其他方式的焊接则不适合。比如，震动焊接不适感用以微芯片和电子元器件的焊接，由于震动会毁坏细微的电缆线和电源电路。超声波焊接不会有此难题，因而一般用以微芯片、小型电导体、电子计算机磁盘驱动器和其他比较敏感部件。

航天航空与汽车行业

超声波焊接适用航天航空和汽车制造业中的中等尺寸部件的焊接，也适用易破部件的焊接。早已为这种行业开发设计了专业的机器来达到特殊的目地。能够 生产制造机器来生产与汽车保险杠和前大灯外壳不同的部件，它是超声波焊接的巨大灵活性的标志。

为何挑选超声波焊接

一般挑选超声波焊接设备必须考虑到它自身的适应能力与优势，文中将从零件尺寸，材料种类，成本，性能参数和零件要求等角度阐述是不是挑选应用超声波焊接设备，为正在或是将要挑选焊接设备的阅读者出示一些参照。

零件尺寸

超声波焊接可用以大中小型零件。假如必须焊接大型零件，则很有可能必须考虑到一台特殊用途的机器，该机器能够 依据必须同时焊接或按段焊接好几个超声波执行器。

材料相容性

超声波焊接可用以多种多样热塑性材料，包含不定形塑料，半结晶（仅用以小零件），一些柔性塑料和薄膜。

成本

超声波焊接是便宜，灵便的焊接方法之一，特别适合预算严格的项目。在能源，人工成本，设备和专用工具成本层面，超声波焊接比震动，发热板和激光焊以内的常规替代方式便宜。

性能参数

在所有主要焊接方法中，超声波焊接的循环时间更快。它能够 造成高强度的焊接，特别适合大部分部件。超声波焊接具备中等强度的抗地应力特性，好于其他焊接技术。

零件要求

一个关键的决定性因素是所应用的部件的种类及其必须完成的焊接的完整性。超声波焊接能够 舒服地产生气密密封，并在厚壁零件之间产生坚固的结合。当解决易破部件时，这使其变成其他焊接技术的很好挑选。

超声波焊接优点

与传统方式 对比，超声波焊接具备很多优点。首先，相对性于其他方式 ，焊接是在超低温下进行的。因而，生产商不用耗费很多的燃料或其他动能来做到高溫。这使过程更便宜。它也迅速，更安全。

超声波焊接过程仅需一些之一秒到几秒的时间。因而，它能够 比其他方式 迅速地进行。事实上，它能够 比强力胶更强，迅速地黏合塑料。比如，汽车中的新遥控钥匙中配有应答器芯片。汽车仅有在磁感应到芯片后才可以运行。要制做钥匙，请将金属钥匙毛胚的一端和芯片放进塑料顶端的一半中。另一半放到它们上面，并粘结到下半一部分。这类黏合一般是用强力胶进行的，这必须耗费一些时间来干固。超声波焊接能够 在不上一秒钟的时间内进行同样的任务。

超声波焊接不用易燃性的燃料和用火，因而与其他焊接方法对比，这是一个更安全的过程。职工不可触碰可燃气体或有害有机溶剂。在电子设备中，铜心线一般根据焊接材料与电路板上的电接触点相接。应用超声波焊接能够 在短期内内进行同样的任务，而不容易使职工暴露于阴铅焊接材料的浓烟中。虽然暴露于高频声音很有可能会损害职工的听力，但能够 根据将超声波焊接机装进安全箱及其应用护耳设备来轻轻松松减少这类潜在的风险。

接下来，超声波焊接与同样材料的传统焊接一样牢固且耐用这仅仅该方式 在汽车工业中应用的缘故之一。为了更好地使汽车更轻巧，更节油，汽车企业正在将铝作为车身的主要金属。与传统焊接对比，超声波焊接可用以在越来越少的时间和更低的温度下粘结金属。